Tanque de buffer Ar – Solução de armazenamento eficiente para seus produtos

Descrição curta:

Melhore o desempenho do seu sistema com um tanque de reserva AR. Obtenha uso eficiente de energia e operação ideal para o seu equipamento.


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Vantagem do produto

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Quando se trata de processos industriais, eficiência e produtividade são cruciais. O tanque de compensação de AR é um componente crítico que desempenha um papel fundamental na obtenção de um desempenho ideal. Este artigo explorará as características do tanque de compensação de AR, destacando seus benefícios e por que ele é um complemento valioso para uma variedade de sistemas industriais.

Um tanque de compensação de AR, também conhecido como tanque acumulador, é um recipiente de armazenamento usado para armazenar gás pressurizado (neste caso, AR ou argônio). Ele é projetado para manter o fluxo e a pressão de AR estáveis ​​dentro do sistema, garantindo o fornecimento contínuo a diversos equipamentos e processos.

Uma das principais características dos tanques de reserva de AR é a capacidade de armazenar grandes quantidades de AR. A capacidade de um tanque de água pode variar dependendo dos requisitos específicos do sistema ao qual está integrado. Com um número suficiente de ARs, os processos podem ser executados sem interrupções, eliminando o tempo de inatividade e aumentando a eficiência geral.

Outra característica importante do tanque de compensação de pressão (AR) é sua capacidade de regulação de pressão. O tanque é equipado com uma válvula de alívio de pressão para ajudar a manter uma faixa de pressão consistente dentro do sistema. Esse recurso evita picos ou quedas de pressão que podem danificar o equipamento ou interromper o processo de produção. Também garante que o AR seja fornecido na pressão correta para um desempenho ideal e resultados consistentes.

A construção do tanque de reserva AR é igualmente importante. Esses tanques geralmente são feitos de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, para garantir durabilidade e resistência à corrosão. Os tanques de armazenamento de aço inoxidável são conhecidos por sua resistência excepcional, permitindo-lhes suportar altas pressões e variações extremas de temperatura. Essa característica é crucial em ambientes industriais onde os tanques são expostos a condições adversas.

Além disso, os tanques de compensação AR são equipados com diversos recursos de segurança. Por exemplo, possuem manômetros e sensores para monitorar os níveis de pressão dos tanques de armazenamento em tempo real. Esses manômetros atuam como um sistema de alerta precoce, alertando os operadores sobre quaisquer anomalias de pressão para que medidas corretivas possam ser tomadas prontamente.

Além disso, os tanques de compensação de AR são projetados para serem facilmente integrados aos sistemas existentes. Eles podem ser personalizados para atender a requisitos específicos, garantindo compatibilidade perfeita em todos os ambientes industriais. O posicionamento correto do tanque no sistema é fundamental, pois garante a distribuição eficiente de AR para os equipamentos que dele necessitam.

Em resumo, as propriedades dos tanques de compensação de AR os tornam componentes valiosos em processos industriais. Sua capacidade de armazenar grandes quantidades de AR, regular a pressão e manter um desempenho consistente garante operações ininterruptas e maior produtividade. Além disso, durabilidade, recursos de segurança e facilidade de integração reforçam ainda mais sua importância.

Ao considerar a instalação de um tanque de compensação AR, é importante consultar um especialista que possa orientá-lo sobre as especificações do tanque e sua localização ideal no sistema. Com os tanques de armazenamento corretos, os processos industriais podem funcionar sem problemas, aumentando a produtividade e a relação custo-benefício.

Características do produto

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Tanques de buffer de argônio (comumente conhecidos como tanques de buffer de argônio) são uma parte importante de diversas indústrias. São usados ​​para conservar e regular o fluxo de gás argônio, tornando-se um componente importante em muitas aplicações. Neste artigo, exploraremos as diferentes aplicações dos tanques de buffer de Ar e discutiremos os benefícios de seu uso.

Tanques de compensação de argônio são adequados para indústrias que dependem fortemente de argônio e exigem um fornecimento contínuo. A indústria manufatureira é um desses setores. O gás argônio é amplamente utilizado em processos de fabricação de metais, como soldagem e corte. Os tanques de compensação de argônio garantem um fornecimento contínuo de argônio, eliminando o risco de interrupções nesses processos críticos. Com os tanques de compensação instalados, os fabricantes podem aumentar a produtividade minimizando o tempo de inatividade e mantendo um fluxo de gás constante.

A indústria farmacêutica é outra área onde os tanques de buffer de Ar desempenham um papel importante. Na fabricação de produtos farmacêuticos, manter um ambiente estéril é crucial. O argônio ajuda a criar um ambiente livre de oxigênio, prevenindo o crescimento microbiano e garantindo a pureza do produto. Ao utilizar tanques de buffer de argônio, as empresas farmacêuticas podem regular o fluxo de gás argônio em seus processos de fabricação para manter o nível desejado de esterilidade durante todo o processo de produção.

A indústria eletrônica é outra que se beneficia do uso de tanques de buffer de Ar. O argônio é comumente usado na produção de semicondutores e outros componentes eletrônicos. Essas peças de precisão requerem um ambiente controlado para evitar a oxidação, que pode afetar negativamente seu desempenho. Os tanques de buffer de argônio ajudam a manter uma atmosfera de argônio estável, garantindo a qualidade e a confiabilidade dos componentes eletrônicos fabricados.

Além dessas indústrias específicas, os tanques de compensação de argônio também são utilizados em ambientes laboratoriais. Laboratórios de pesquisa utilizam o gás argônio para produzir uma variedade de instrumentos analíticos, como cromatógrafos gasosos e espectrômetros de massa. Esses instrumentos requerem um fluxo constante de gás argônio para operar com precisão. Os tanques de compensação de argônio ajudam a garantir um suprimento constante de gás, permitindo que os pesquisadores obtenham resultados confiáveis ​​e reprodutíveis em seus experimentos.

Agora que exploramos as aplicações dos tanques de compensação de Ar, vamos discutir os benefícios que eles oferecem. Uma das vantagens significativas de usar um tanque de compensação é a capacidade de fornecer argônio continuamente. Isso elimina a necessidade de trocas frequentes de cilindros e minimiza o risco de interrupções, aumentando a eficiência e a produtividade em todos os setores.

Além disso, os tanques de compensação de argônio ajudam a regular a pressão do argônio, evitando picos repentinos que podem danificar equipamentos ou comprometer a integridade do processo. Ao manter uma pressão estável, os tanques de compensação garantem um fluxo de gás constante, otimizando o desempenho e reduzindo a probabilidade de falhas dispendiosas no equipamento.

Além disso, os tanques de expansão de argônio proporcionam maior controle sobre o uso do gás argônio. Ao monitorar os níveis de gás nos tanques de armazenamento, as empresas podem avaliar com precisão seu consumo e otimizar o uso de acordo. Isso não apenas ajuda a otimizar as operações e reduzir custos, mas também facilita uma abordagem mais sustentável para a gestão de recursos.

Em resumo, os tanques de compensação de Ar têm uma ampla gama de aplicações e trazem benefícios significativos para diversos setores. Da indústria manufatureira e farmacêutica à eletrônica e laboratórios de pesquisa, utilize tanques de compensação de argônio para garantir um fornecimento constante de argônio, regular a pressão e controlar melhor o uso. Com essas vantagens em mente, fica claro por que os tanques de compensação de Ar são um investimento valioso para empresas que buscam aumentar a produtividade, aprimorar a estabilidade dos processos e reduzir os custos operacionais.

Fábrica

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Local de partida

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Local de produção

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  • Parâmetros de projeto e requisitos técnicos
    número de série projeto recipiente
    1 Normas e especificações para projeto, fabricação, testes e inspeção 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Vasos de Pressão”.
    2. TSG 21-2016 “Regulamento de supervisão técnica de segurança para vasos de pressão estacionários”.
    3. NB/T47015-2011 “Regulamentos de soldagem para vasos de pressão”.
    2 pressão de projeto MPa 5.0
    3 pressão de trabalho MPa 4.0
    4 temperatura definida ℃ 80
    5 Temperatura de operação ℃ 20
    6 médio Ar/Não tóxico/Segundo grupo
    7 Material do componente de pressão principal Grau e padrão da chapa de aço Q345R GB/T713-2014
    verificar novamente /
    8 Materiais de soldagem soldagem a arco submerso H10Mn2+SJ101
    Soldagem a arco de gás metálico, soldagem a arco de argônio-tungstênio, soldagem a arco de eletrodo ER50-6,J507
    9 Coeficiente de junta soldada 1.0
    10 Sem perdas
    detecção
    Conector de emenda tipo A, B NB/T47013.2-2015 100% Raio X, Classe II, Tecnologia de Detecção Classe AB
    NB/T47013.3-2015 /
    Juntas soldadas tipo A, B, C, D, E NB/T47013.4-2015 Inspeção de partículas magnéticas 100%, grau
    11 Tolerância à corrosão mm 1
    12 Calcular espessura mm Cilindrada: 17,81 Cabeça: 17,69
    13 volume total m³ 5
    14 Fator de preenchimento /
    15 tratamento térmico /
    16 Categorias de contêineres Classe II
    17 Código e grau de projeto sísmico nível 8
    18 Código de projeto de carga de vento e velocidade do vento Pressão do vento 850Pa
    19 pressão de teste Teste hidrostático (temperatura da água não inferior a 5°C) MPa /
    teste de pressão de ar MPa 5,5 (Nitrogênio)
    Teste de estanqueidade ao ar MPa /
    20 Acessórios e instrumentos de segurança manômetro Mostrador: 100 mm Faixa: 0~10 MPa
    válvula de segurança pressão de ajuste: MPa 4.4
    diâmetro nominal DN40
    21 limpeza de superfícies JB/T6896-2007
    22 Vida útil do projeto 20 anos
    23 Embalagem e Envio De acordo com a regulamentação NB/T10558-2021 “Revestimento de Vasos de Pressão e Embalagem de Transporte”
    Nota: 1. O equipamento deve ser aterrado de forma eficaz e a resistência de aterramento deve ser ≤10Ω. 2. Este equipamento é inspecionado regularmente de acordo com os requisitos da Norma Técnica de Supervisão de Segurança para Vasos de Pressão Estacionários (TSG 21-2016). Quando o nível de corrosão do equipamento atingir o valor especificado no desenho antes do uso, o equipamento será imediatamente parado. 3. A orientação do bico é observada na direção A.
    Mesa de bicos
    símbolo Tamanho nominal Padrão de tamanho de conexão Tipo de superfície de conexão propósito ou nome
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF entrada de ar
    B / M20×1,5 Padrão de borboleta Interface do manômetro
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF saída de ar
    D DN40 / soldagem Interface de válvula de segurança
    E DN25 / soldagem Saída de esgoto
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF boca de termômetro
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF bueiro
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