Tanque tampão de CO₂: solução eficiente para controle de dióxido de carbono
Vantagem do produto
Nos processos industriais e nas aplicações comerciais, a redução das emissões de dióxido de carbono (CO₂) tornou-se uma preocupação primordial.Uma forma eficaz de gerenciar as emissões de CO₂ é utilizar tanques de compensação de CO₂.Estes tanques desempenham um papel vital no controlo e regulação da libertação de dióxido de carbono, garantindo assim um ambiente mais seguro e sustentável.
Primeiro, vamos nos aprofundar nas características de um tanque de compensação de CO₂.Esses tanques são projetados especificamente para armazenar e conter dióxido de carbono, atuando como um amortecedor entre a fonte e os diversos pontos de distribuição.Geralmente são feitos de aço inoxidável de alta qualidade, garantindo durabilidade e resistência à corrosão.Os tanques de compensação de CO₂ normalmente têm capacidade de centenas a milhares de galões, dependendo dos requisitos específicos da aplicação.
Uma característica importante do tanque tampão de CO₂ é sua capacidade de absorver e armazenar efetivamente o excesso de CO₂.Quando o dióxido de carbono é produzido, ele é direcionado para um tanque de compensação, onde é armazenado com segurança até que possa ser utilizado adequadamente ou liberado com segurança.Isto ajuda a prevenir a acumulação excessiva de dióxido de carbono no ambiente circundante, reduzindo o risco de perigos potenciais e garantindo a conformidade com os regulamentos ambientais.
Além disso, o tanque tampão de CO₂ está equipado com sistemas avançados de controle de pressão e temperatura.Isto permite que o tanque mantenha condições operacionais ideais, garantindo a segurança e estabilidade do dióxido de carbono armazenado.Esses sistemas de controle são projetados para regular as flutuações de pressão e temperatura, evitar qualquer dano potencial aos tanques de armazenamento e garantir a operação eficiente e segura dos processos posteriores.
Outra característica importante dos tanques de compensação de CO₂ é a sua compatibilidade com uma variedade de aplicações industriais.Eles podem ser perfeitamente integrados a uma variedade de sistemas, incluindo carbonatação de bebidas, processamento de alimentos, cultivo em estufas e sistemas de supressão de incêndio.Esta versatilidade torna os tanques tampão de CO₂ uma parte integrante de vários setores, atendendo à crescente demanda por gerenciamento sustentável de CO₂.
Além disso, o tanque tampão de CO₂ foi projetado com recursos de segurança que priorizam a proteção do operador e do meio ambiente.Estão equipados com válvulas de segurança, dispositivos de alívio de pressão e discos de ruptura para ajudar a prevenir pressão excessiva e garantir uma liberação controlada de dióxido de carbono em caso de emergência.Seguir os procedimentos corretos de instalação e manutenção é fundamental para garantir o desempenho ideal e a segurança do seu tanque de compensação de CO₂.
Os benefícios dos tanques tampão de CO₂ não se limitam aos aspectos ambientais e de segurança.Eles também ajudam a melhorar a eficiência operacional e a relação custo-benefício.Ao utilizar tanques tampão de CO₂, as indústrias podem gerenciar com eficácia as emissões de CO₂, reduzir o desperdício e melhorar os processos gerais de produção.Além disso, esses tanques podem ser integrados a sistemas de controle avançados para permitir monitoramento e regulação automáticos, melhorando ainda mais a eficiência operacional.
Concluindo, os tanques tampão de CO₂ desempenham um papel vital na redução das emissões de CO₂ em diversas aplicações industriais e comerciais.As suas características, incluindo a capacidade de armazenar e regular o dióxido de carbono, sistemas de controlo avançados, compatibilidade com diferentes indústrias e características de segurança, tornam-nos activos valiosos na consecução dos objectivos de desenvolvimento sustentável.À medida que as indústrias continuam a dar prioridade às questões ambientais, a utilização de tanques de compensação de CO₂ tornar-se-á, sem dúvida, mais comum, garantindo um futuro mais limpo e seguro para todos nós.
Aplicações de produtos
No cenário industrial atual, a sustentabilidade ambiental e as operações eficientes tornaram-se áreas-chave de foco.À medida que as indústrias se esforçam para reduzir a sua pegada de carbono e melhorar a eficiência energética, a utilização de tanques tampão de CO₂ tem recebido ampla atenção.Esses tanques de armazenamento desempenham um papel importante em diversas aplicações, oferecendo uma série de vantagens que podem impactar positivamente indústrias de diferentes setores.
Um tanque tampão de dióxido de carbono é um recipiente usado para armazenar e regular o gás dióxido de carbono.O dióxido de carbono é conhecido por seu baixo ponto de ebulição e se converte de gás em sólido ou líquido em temperaturas e pressões críticas.Os tanques de compensação fornecem um ambiente controlado que garante que o dióxido de carbono permaneça no estado gasoso, facilitando seu manuseio e transporte.
Uma das principais aplicações dos tanques de compensação de CO₂ é na indústria de bebidas.O dióxido de carbono é amplamente utilizado como ingrediente chave em bebidas carbonatadas, proporcionando uma efervescência característica e realçando o sabor.O tanque de compensação atua como reservatório de dióxido de carbono, garantindo um abastecimento constante para o processo de carbonatação, mantendo sua qualidade.Ao armazenar grandes quantidades de dióxido de carbono, o tanque permite uma produção eficiente e reduz o risco de escassez de abastecimento.
Além disso, os tanques tampão de CO₂ são amplamente utilizados na fabricação, especialmente em processos de soldagem e fabricação de metal.Nessas aplicações, o dióxido de carbono é frequentemente usado como gás de proteção.O tanque tampão desempenha um papel vital na regulação do fornecimento de dióxido de carbono e na garantia de um fluxo de gás estável durante as operações de soldagem, o que é fundamental para obter uma soldagem de alta qualidade.Ao manter um fornecimento constante de dióxido de carbono, o tanque facilita a soldagem de precisão e ajuda a aumentar a produtividade.
Outra aplicação digna de nota dos tanques de compensação de CO₂ é na agricultura.O dióxido de carbono é essencial para o cultivo de plantas de interior porque promove o crescimento das plantas e a fotossíntese.Ao fornecer um ambiente controlado de CO₂, esses tanques permitem que os agricultores otimizem o rendimento das colheitas e aumentem a produtividade geral.As estufas equipadas com tanques tampão de dióxido de carbono podem criar um ambiente com níveis elevados de dióxido de carbono, especialmente durante períodos em que as concentrações atmosféricas naturais são insuficientes.Este processo, conhecido como enriquecimento com dióxido de carbono, promove um crescimento mais saudável e rápido das plantas, melhorando a qualidade e a quantidade das colheitas.
Os benefícios da utilização de tanques de compensação de CO₂ não se limitam a indústrias específicas.Ao armazenar e distribuir eficientemente o dióxido de carbono, esses tanques ajudam a reduzir o desperdício e a aumentar a eficiência geral do processo.Controlos mais rigorosos dos níveis de dióxido de carbono também ajudarão a reduzir as emissões de gases com efeito de estufa, contribuindo para um futuro mais sustentável.Além disso, ao garantir um fornecimento constante de CO₂, as empresas podem evitar perturbações causadas por potenciais escassezes, permitindo operações ininterruptas e aumentando a satisfação do cliente.
Em suma, a aplicação de tanques tampão de dióxido de carbono é crucial para diversas indústrias.Seja na indústria de bebidas, na manufatura ou na agricultura, esses tanques desempenham um papel fundamental na manutenção de um fornecimento estável de CO₂.O ambiente controlado fornecido pelos tanques tampão contribui muito para processos de produção eficientes, soldagem de alta qualidade e melhor cultivo.Além disso, ao reduzir os resíduos e as emissões de gases com efeito de estufa, os tanques tampão de CO₂ ajudam as indústrias a avançar em direção a um futuro mais sustentável.À medida que as indústrias continuam a dar prioridade à responsabilidade ambiental e à eficiência operacional, a utilização de tanques de compensação de CO₂ continuará, sem dúvida, a crescer e a tornar-se um ativo valioso.
Fábrica
Local de partida
Local de produção
Parâmetros de projeto e requisitos técnicos | ||||||||
número de série | projeto | recipiente | ||||||
1 | Padrões e especificações para projeto, fabricação, testes e inspeção | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Vasos de Pressão”. 2. TSG 21-2016 “Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança para Vasos de Pressão Estacionários”. 3. NB/T47015-2011 “Regulamentos de Soldagem para Vasos de Pressão”. | ||||||
2 | pressão de projeto MPa | 5,0 | ||||||
3 | pressão do trabalho | MPa | 4,0 | |||||
4 | definir temperatura ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura operacional ℃ | 20 | ||||||
6 | médio | Ar/Não tóxico/Segundo Grupo | ||||||
7 | Material do componente de pressão principal | Classe e padrão de chapa de aço | Q345RGB/T713-2014 | |||||
verificar novamente | / | |||||||
8 | Materiais de soldagem | Soldagem de arco submerso | H10Mn2+SJ101 | |||||
Soldagem a arco de metal a gás, soldagem a arco de argônio e tungstênio, soldagem a arco de eletrodo | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Coeficiente de junta de solda | 1,0 | ||||||
10 | Sem perdas detecção | Conector de emenda tipo A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% Raio X, Classe II, Tecnologia de Detecção Classe AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Juntas soldadas tipo A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspeção 100% de partículas magnéticas, grau | ||||||
11 | Tolerância à corrosão mm | 1 | ||||||
12 | Calcular espessura mm | Cilindro: 17,81 Cabeça: 17,69 | ||||||
13 | volume total m³ | 5 | ||||||
14 | Fator de preenchimento | / | ||||||
15 | tratamento térmico | / | ||||||
16 | Categorias de contêineres | Classe II | ||||||
17 | Código e grau de projeto sísmico | nível 8 | ||||||
18 | Código de projeto de carga de vento e velocidade do vento | Pressão do vento 850Pa | ||||||
19 | pressão de teste | Teste hidrostático (temperatura da água não inferior a 5°C) MPa | / | |||||
teste de pressão de ar MPa | 5,5 (nitrogênio) | |||||||
Teste de estanqueidade ao ar | MPa | / | ||||||
20 | Acessórios e instrumentos de segurança | Medidor de pressão | Mostrador: 100mm Faixa: 0~10MPa | |||||
válvula de segurança | pressão definida: MPa | 4.4 | ||||||
diâmetro nominal | DN40 | |||||||
21 | limpeza de superfícies | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Vida útil projetada | 20 anos | ||||||
23 | Embalagem e Envio | De acordo com os regulamentos da NB/T10558-2021 “Revestimento de Vasos de Pressão e Embalagem de Transporte” | ||||||
“Nota: 1. O equipamento deve estar efetivamente aterrado e a resistência de aterramento deve ser ≤10Ω.2.Este equipamento é inspecionado regularmente de acordo com os requisitos do TSG 21-2016 “Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança para Vasos de Pressão Estacionários”.Quando a quantidade de corrosão do equipamento atingir o valor especificado no desenho antecipadamente durante o uso do equipamento, ele será interrompido imediatamente.3.A orientação do bico é vista na direção de A. “ | ||||||||
Mesa de bico | ||||||||
símbolo | Tamanho nominal | Padrão de tamanho de conexão | Tipo de superfície de conexão | propósito ou nome | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | entrada de ar | ||||
B | / | M20×1,5 | Padrão de borboleta | Interface do manômetro | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | saída de ar | ||||
D | DN40 | / | Soldagem | Interface de válvula de segurança | ||||
E | DN25 | / | Soldagem | Saída de Esgoto | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | boca do termômetro | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | bueiro |